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Bronze tarugo grafitado 3/4" 150 mm - MOLDMIX

SKU:
referência:
Moldmix31
Marca:
Bronze tarugo grafitado 3/4" 150 mm - MOLDMIX
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Descrição do Produto

Os tarugos sinterizados são produzidos com bronze grafitado, finamente poroso e autolubrificante. Podem ser encontrados maciços ou perfurados, numa ampla escala de diâmetros que atende a todasas necessidades da indústria nacional. São especialmente indicados para quem necessita de pequenos lotes de buchas sinterizadas de bronze.

Características:
- Usinagem Na usinagem das buchas autolubrificadas, devem ser tomados alguns cuidados, a fim de que a porosidade deste material não seja obstruída pelo uso de ferramentas ou velocidades de corte inadequadas. O máximo de performance deste tipo de material é obtido, quando as suas características originais são mantidas após a usinagem. Aseguir, alguns dados sobre a usinagem eo uso das buchas.
- Furação com brocas de aço rápido Velocidade periférica: 45 a 110m/min.
- Avanço brocas até 1/4” 0,05 a 0,15mm brocas de 1/4” a 1/2” 0,15 a 0,25mm, brocas acima de 1/2” 0,25 a 0,50 com brocas de aço carbono, estas velocidades devem ser diminuídas.
- Torneamento com Aço Rápido Velocidade periférica: 90 a 210m/min. Avanço Desbaste 0,15 a 0,50mm Acabamento 0,07 a 0,30mm Para desbaste, inclinar a ferramenta em relação à peça a tornear 15°no sentido oposto ao avanço Formato da ferramenta B25 Ângulo de incidência 8° Ângulo de saída 0 a 4°negativo Para acabamento: ferramenta em 90°coma peça a tornear. Formato da ferramenta E16 ou G8 Ângulo de incidência 6° Ângulo de saída – 0 a 4°negativo.
- Comprimento Produto:150mm

- Torneamento com Metal Duro (Vídea) Velocidade periférica: 100 a 300m/min. Avanço Desbaste 0,35 a 0,60mm Acabamento 0,10 a 0,30mm.
- Alargadores Quando for feito o uso de alargadores para calibração de metal poroso, devese empregar alargadores paralelos com lâminas helicoidais, com ângulo de entrada de 45°.
- Impregnação de óleo As buchas são fornecidas impregnadas de óleo. As buchas sob medida poderão apresentar perda excessiva de óleo nelas contido pela ação de intensa usinagem: neste caso, devese proceder a reimpregnação. A reimpregnação deverá ser feita como uso do óleo SAE20 ou SAE30.

- A escolha do óleo deverá ser feita tendo em vista as condições de trabalho, de carga e temperatura. Para condições especiais de trabalho, apresente os seus problemas, afim de que o nosso Departamento Técnico estude a solução apropriada. Processo de impregnação: aqueça o óleo a uma temperatura em torno de 70°, deixe a peça ser impregnada durante 30 minutos no óleo, a esta temperatura. Após os 30 minutos, retire apeça e esfrie num mesmo tipo de óleo que esteja a temperatura ambiente. As especificações e recomendações anteriormente dadas para as buchas também são válidas para os tarugos maciçose buchas semi acabadas.